BOTO היא יצרנית מתמחה של ציוד בדיקות סביבתיות אמינות במשך למעלה מ-20 שנה.
לספק פתרונות מקצועיים מותאמים אישית עבור ציוד בדיקות סביבתיות אמינות. מוזמנים להתייעץ! →לחץ כדי ללמוד עוד...
1. הקדמה
נכון להיום, הסטנדרטים הארגוניים של כל חברה מכילים מספר מסוים של פריטי בדיקה, שהם לרוב סדרת בדיקות המורכבת מקבוצה אחת או יותר של פריטי בדיקה שונים. בדיקה מסוג זה שבה דגימת הבדיקה נחשפת לשתי סביבות או יותר ברצף נקראת מבחן שילוב. במקום מבחן סביבתי מקיף כמו מבחן כשירות מהימנות טיפוסי. לסוגים שונים של בדיקות יש מטרות שונות.
אם אתה רוצה שהבדיקה תשיג את המטרות שנקבעו מראש, עליך לשקול את שלמותם של פריטי הבדיקה, את הרציונליות של תנאי הבדיקה, את האופי המדעי של פריטי הבדיקה ורצפי הבדיקה, כמו גם את שיטות הבדיקה והבדיקות הספציפיות בהן נעשה שימוש.
ארבעה גורמים לשחזור התוכנית. יש לציין שבעבר תקני בדיקה ונהלי בדיקה, אנשים הקדישו יותר תשומת לב ותשומת לב לבחירה וקביעת פריטי הבדיקה, תנאי הבדיקה, נוהלי הבדיקה ובחירת שיטות הבדיקה, והקדישו פחות תשומת לב לאינטראקציה ו אינטראקציה בין כל פריט בדיקה. סידור רצף.
מוצרים רבים נחשבים רק להשלמת פריטי הבדיקה המפורטים בתנאים הטכניים. רצף פריטי הבדיקה תלוי לרוב במצב דגימות הבדיקה, התקדמות תוכנית הפיתוח והייצור, תנאי הזמן של ציוד הבדיקה ואנשי הבדיקה. פרקטיקה זו של קביעה שרירותית של סדר הביצוע של פרויקטי הבדיקה מבלי להתחשב באינטראקציה בין פרויקטי הניסוי הסביבתי משפיעה למעשה בצורה רצינית על האמינות וההשוואה של תוצאות הבדיקה.
מאמר זה מתמקד בטכנולוגיות הקשורות להסדרת רצף פרויקטי הפיילוט. הצעות לסידור הרצף של כל מבחן. על ידי השוואה של כמה תקנים חיצוניים וניתוח מנגנון הכשל של כל פריט בדיקה, מוצע סדר מומלץ של מבחני אמינות סטנדרטים ארגוניים לעיון על ידי מהנדסי פיתוח.
בנוסף, הסטנדרטים המקובלים לביצועי המוצר ושלמות המבנית צריכים להיות מצוינים בבירור במפרטים הרלוונטיים לפני הבדיקה. כמה דוגמאות פשוטות כוללות:
תיאור תחזוקת הביצועים;
השגת כל או חלקים מסוימים של הביצועים הטכניים;
רמה מותרת של ירידה בביצועים;
תוצאות בדיקה ויזואלית של המוצר.
2. רצף של פריטי בדיקה
כפי שהוזכר לעיל, בדיקה היא לרוב שילוב של בדיקות.
מבחן שילוב זה מורכב בעיקר מסדרה של פריטי בדיקה חד-גורם המדמים השפעה יחידה, הכוללת גם כמה פריטי בדיקה מקיפים כגון בדיקת טמפרטורה-רעידות. בעת תכנון תוכנית בדיקות סביבתיות, אתה בהכרח תיתקל בשלוש בעיות:
ראשית, כיצד לקבץ דוגמאות מבחן;
שנית, כאשר משתמשים באותו מדגם בדיקה לביצוע מספר פרויקטי בדיקה, יש לסדר את הסדר באופן אקראי או על פי עקרונות מסוימים; שלישית האם ישנה דרישה למרווח הזמן בין שני פריטי הבדיקה, והאם ניתן לפשט את הבדיקה לפני ואחרי הבדיקה. בין שלושת הבעיות הללו, הראשונה נלקחת בקלות ברצינות. הסיבה לכך היא שחלק מפריטי הבדיקה או הליך בדיקה מסוים בפריטי הבדיקה הם הרסניים, כגון בדיקת עמידות ובדיקת ריסוס מלח. מכיוון שלא ניתן לבצע בדיקות אלו בו-זמנית, זה מסודר בסוף רצף הבדיקה, ובדרך כלל יותר משתי קבוצות של דגימות מסודרות לבדיקה.
לצורך חיסכון בכספי מדגם בדיקה, יש לנקוט בדרך כלל באמצעים שונים כדי לצמצם את מספר הקבוצות ככל האפשר. לדוגמה, בהתבסס על המאפיינים של בדיקת ריסוס מלח ובדיקה והערכה של עובש, אשר בדרך כלל אינם רלוונטיים לתפקודי המוצר, הם מסודרים אחרונים ונערכים על חלקי בדיקה עם פונקציות פגומות.
הסוגיה השנייה לגבי סדר פריטי הבדיקה מורכבת יותר, ויש לשקול את ההשפעה של הבדיקה הקודמת על הבדיקה העוקבת. מכיוון שלהערכה של פריטי בדיקה שונים יש מנגנוני השפעה שונים על דגימות הבדיקה, סידורי רצף בדיקה שונים יובילו בהכרח לתוצאות בדיקה שונות.
לכן, כאשר משתמשים באחת או קבוצה של דגימות לביצוע מספר פריטי בדיקה סביבתיים ברצף, יש ללמוד בקפידה את האינטראקציות האפשריות בין כל פריט בדיקה, ולהתאים ולעצב את הרצף האופטימלי של פריטי הבדיקה בהתאם למטרת הבדיקה. בדיקה כדי להבטיח שהבדיקה המשולבת עקביות והשוואה של תוצאות.
השאלה השלישית היא פשוטה יחסית, מכיוון שבדרך כלל למרווח בין כל פריט מבחן חד-פעמי לא תהיה השפעה משמעותית על תוצאות הבדיקה, ולכן אין רגולציה ברורה לגבי זמן זה, אך בדרך כלל יש לעשות זאת לפני ואחרי כל מבחן פריט.
בצע בדיקות ראשוניות ובדיקות סופיות כדי להבטיח שמוצרים מוסמכים יוכנסו למבחן זה והעריך את התוצאות או ההשפעה של הבדיקה.
בדרך כלל, יש לטפל מראש בדגימות, לשחזר ולייצב בין כל בדיקה. BOTO ממליצה שכאשר שני פרויקטי בדיקה סמוכים מופרדים בפרק זמן קצר והבדיקות מתבצעות באותה מעבדה עם שינוי קטן בתנאי הסביבה הפנימית, ניתן להשתמש בבדיקה הסופית של הבדיקה הראשונה כבסיס לבדיקה האחרונה. . זיהוי ראשוני כדי לפשט את הבדיקה.
3. עקרונות לבחינת סדר פרויקטי המבחן
באופן כללי, בנוסף למבחן החקירה המאפיין תגובה, לא משנה איזה סוג בדיקה מתבצע באיזה שלב של פיתוח וייצור, כל עוד שניים או יותר פריטי בדיקה נערכים ברצף, יש לשקול את סידור הרצף של פריטי הבדיקה. . עם זאת, עבור שונות עקב מטרות בדיקה שונות, העקרונות לסידור רצף פריטי הבדיקה שונים לרוב עבור סוגים שונים של בדיקות.
3.1 מבחן פיתוח יכולת הסתגלות מבחן פיתוח הסתגלות משמש בעיקר לגילוי פגמי עיצוב וחוליות חלשות של המוצר הנבדק, לספק מידע לשיפור עיצוב המוצר וכמובן לאימות אמצעי תיקון עיצוב. סדר פריטי הבדיקה במבחן זה פועל בדרך כלל לפי העקרונות הבאים:
1) אם מטרת הבדיקה היא לקבל מידע על ליקויים בתכנון אמינות המוצר בזמן הקצר ביותר על מנת לשפר את התכנון בהקדם האפשרי, ומספר דוגמאות הבדיקה הזמינות מוגבל, לרוב יש צורך להתחיל עם פריטי הבדיקה החמורים ביותר, או כדי לבדוק את דגימות הבדיקה התחל את פריטי הבדיקה עם ההשפעה הגדולה ביותר כדי שפגמים בדגימות הבדיקה ייחשפו מהר ככל האפשר והבדיקה כולה תסתיים במהירות.
2) אם מטרת הבדיקה היא להשיג כמה שיותר נתוני ביצועים לפני שדגימת הבדיקה ניזוקה (במיוחד כאשר מספר דגימות הבדיקה קטן), התחל עם הבדיקה שיש לה הכי פחות השפעה על ביצוע הבדיקה מדגם (כלומר בדיקה לא הרסנית), כך שניתן לבצע כמה שיותר פריטי בדיקה לפני שדגימת הבדיקה תיפגע.
3.2 בדיקת הסמכה וקבלה, תכנון בדיקה שגרתית מטרת בדיקת ההסמכה וקבלת מוצר ייצור אצווה ובדיקה שגרתית היא לבדוק האם מהימנות המוצר הנבדק עומד בדרישות הקבועות בתנאים הטכניים, וכן לתת הנחיות לתכנון ולגימור. של המוצר שפותח ואיכות המוצר בייצור אצווה.
הקבלה מהווה את הבסיס לקבלת החלטות ומהווה מבחן לבדיקת ציות. לתוצאות של הערכת בדיקה זו יש השפעה משמעותית על התקדמות העבודה והאינטרסים של המפתח, היצרן והמשתמש כאחד.
לכן, מדובר בבדיקה שחייבת להיות בפיקוח קפדני. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לשחזור, להשוואה ולנכונות של תוצאות הבדיקה. בנוסף, בדיקה מסוג זה כוללת לעתים קרובות פריטי בדיקה רבים.
לדוגמה, מבחן ההסמכה דורש לעתים קרובות את כל פריטי המבחן המפורטים בתנאים הטכניים. לכן, חשוב במיוחד להתאים את רצף פריטי הבדיקה בצורה נכונה. באופן כללי, רצף פריטי הבדיקה מתוכנן על פי שני העקרונות הבאים:
1) כאשר ניתן לחזות את סביבת השימוש של מדגם הבדיקה, רצף הבדיקה צריך להיות עקבי עם הסדר שבו התנאים הסביבתיים שחווה המוצר במהלך הייצור, ההובלה, האחסון והשימוש הם עקביים ככל האפשר. זהו הרצף האידיאלי ביותר להערכת מוצר.
2) כאשר סביבת השימוש של מדגם הבדיקה אינה ניתנת לחיזוי, הסדר בעל ההשפעה הקשה ביותר על המוצר מאומץ לעתים קרובות.
בשלב זה, יש צורך לשקול את הבעיה כי ניתן לחשוף או לחזק את התוצאות שהופקו בבדיקה הקודמת בבדיקה המאוחרת.
כדי לבחור רצף בדיקה טוב, תחילה עליך להבין ולשלוט בהשפעה של גורמים סביבתיים בודדים שונים על מדגם הבדיקה ועל הכשלים האפשריים;
שנית, עליך להבין את ההשפעה של מצבים ראשוניים שונים של מדגם הבדיקה על הבדיקה;
שלישית, עליך לשלוט ברצפי הבדיקה השונים. הדמיון והשוני בין מצב הכשל של מדגם הבדיקה לבין מצב הכשל בפועל בתנאים, ושואפים למצוא את רצף הבדיקה המתאים ביותר למצב בפועל.